Изготовление оконных блоков

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕНДЕРЫ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТРАНИЦЫ

Основные стили дизайна интерьеров.

Существующие основные стили дизайна и их различия.

Дизайн ванной комнаты.

Тонкости декорирования ванных комнат, их пространства и содержания.

Ремонт своими руками.

Этапы подготовки и проведения ремонта своими силами.

Как обмануть счётчик?

Практические подходы к проблемме и разные способы ее решения.

Как устранить
запотевание окон?

Несколько советов для устранения запотевания окон.

Как утеплить пол?

Несколько слов об утеплении полов, какие способы и в каких ситуациях более приемлемы.

Разновидности обоев.

Подробный обзор видов обоев и их свойствах.

РАБОТА С ДЕРЕВОМ

Изготовление оконных блоков

Дата: 2007-08-19

Изучив чертежи, составляют спецификацию деталей с размерами в чистоте и заготовке. Затем по размерам, приведенным в чертежах, выпиливают заготовки для деталей окон и коробок ручными пилами, электропилами, на круглопильных или универсальных станках. После распиливания бруски стро-

гают рубанком, фуганком или фрезеруют электрорубанком, на фуговальных, рейсмусовых или комбинированных станках.

Затем проверяют прямоугольность и качество обработки брусков и приступают к их разметке.

Разметка. Размечают бруски с помощью метра, рейсмуса, малки, угольника. Шипы размечают с помощью шаблона.

Бруски размечают на разметочном столе с крышкой размером 2200x1600 мм (на 100-150 мм больше наибольшей длины бруска коробки).

Рассмотрим порядок разметки элементов оконного блока ОР15-15А с раздельными переплетами (рис. 59).

В оконном блоке ОР15-15А имеются наружная и внутренняя коробки. Для примера произведем разметку вертикального и горизонтального брусков внутренней коробки. В соответствии с чертежом вертикальный брусок должен иметь в чистоте длину 1464 мм, горизонтальный — 1495 мм.

Припуск на торцевание деталей с двух сторон при ширине до 150 и длине до 1500 мм дается 15 мм при получении деталей из заготовки и 35 мм — из пиломатериалов. Бруски, выпиленные из пиломатериалов, размечают так: два вертикальных или горизонтальных бруска кладут на стол лицевыми сторонами наружу, после чего от торца бруска отмеряют 18 мм, то есть припуск на оторцовку, а от него размер бруска подлине (в чистоте), что составит для вертикальных брусков 1464, а для горизонтальных — 1495 мм.

С помощью угольника наносят на брусок риски или карандашные линии. От последней карандашной линии наносят следующий припуск на оторцовку 17 мм (суммарный припуск на оба конца составляет 35 мм). Затем от линий оторцовки отмеряют размер, равный толщине шипов (в данном случае 44 мм), и также проводят риски.

Для выборки четверти размером 10-13x35 мм разметку делают следующим образом: от ребра бруска по пласти каждого бруска наносят риску, отстоящую на 35 мм, а по кромке — риску, отстоящую от ребра на 10 и 13 мл.

Вначале выбирают четверть размером 10x35 мм, а затем дополнительно снимают скос и доводят размер четверти до требуемого.

Рис. 59. Оконный блок ОР15-15А:

1 — нижний горизонт (брусок наружной коробки); 2 — нижний горизонт (брусок наружного переплета); 3 — отлив; 4 — верхний горизонт (фусок наружного переплета); 5 — профиль верхнего и боковых брусков наружной коробки; 6 — верхний горизонт (брусок внутренней коробки); 7 -— верхний горизонт (брусок внутреннего переплета); 8—нижний горизонт (брусок внутреннего переплета); 9 — нижний горизонт (брусок внутренней коробки)

Рис. 60. Схема разметки вертикального бруска внутренней коробки ОР15-15А:

1 — брусок коробки; 2 — лицевая кромка коробки; 3 — линия разметки четверти; 4 — лицевая часть пласти бруска

Выбирать четверть можно ручным инструментом или на фрезерном станке. После выборки четверти бруски торцуют на нужный размер в чистоте.

Выпиловка шипов и проушин. При выпиловке шипов и проушин выполняют в строгой последовательности следующие операции: размечают шипы и проушины, запиливают их, выпиливают заплечики и выдалбливают проушины.

В соответствии с чертежом определяют размеры соединений, после чего приступают к разметке. Рассмотрим порядок разметки углового концевого соединения на открытый сквозной одинарный шип УК-1 для брусков толщиной 42 и шириной 65 мм.

Для соединения УК-1 толщина шипа должна быть равна 0,4 толщины бруска, а толщина проушины, соответственно, 0,5 от разницы толщины бруска и толщины шипа, то есть при толщине бруска 42 мм толщина шипа будет равна S1 = 0,4 х 42 = = 16,8 (округлим до четного числа 16 мм), а толщина проушины тогда будет S2 = 0,5 х (42 - 16) = 0,5 х 26 = 13 мм.

В соответствии с этим результатом размечают шипы.

Рис. 61. Разметка шипов и проушин:

1 — разметка высоты шипов; 2 — разметка линий запили-

вания; 3 — проушина; 4 — шип; 5 — заплечико

Можно шипы и проушины размечать с помощью шаблонов, такой метод ускоряет процесс нанесения рисок на торцы брусков, а при массовых разметках предотвратит ошибки.

После разметки приступают к выработке шипов и проушин. Запил ивание ведут лучковой пилой, при этом необходимо тщательно проводить работу, иначе перекос шипа может привести к перекосу всей створки. Если шип толще проектного размера, то при посадке в проушину он может расколоть брусок, а если тоньше — соединение получится непрочным, так как шиповое соединение будет без плотной посадки.

При пилении следят за тем, чтобы полотно пилы проходило около намеченной риски, только в этом случае получится точный размер шипа или проушины. При выработке шипов нужно пилить только с наружной стороны рисок, а проушин — с внутренней.

При начале пиления для быстрого углубления полотно пилы ставят на ребро торцовой части бруска под углом 15-20° и, сделав несколько движений на себя, без нажима углубляют пилу, после чего пилят равномерно без рывков и особого нажима. Строго следят, чтобы полотно шло ровно вдоль риски. После произведенного пропила срезают заплечики.

Проушину после запилов выдалбливают долотом с киянкой.

Элементы соединений наружной коробки, переплетов размечают аналогично по приведенной формуле.

Сборка оконных блоков. Сборка оконных блоков состоит из следующих операций: сначала проводят сборки оконных створок, форточек, фрамуг на клею; выдерживают склеенные створки, форточки, фрамуги; обрабатывают их по периметру; зачищают провесы; проводят выборку паза под отлив; прорезают или выбирают гнезда под петли; проводят пригонку форточек; навешивают на петли; устанавливают отлив, нащельник; собирают блок коробки; производят вгонку и навешивают створки. Фрамугу ставят в коробку.

Створки, фрамуги, форточки собирают на рабочем столе или в сборочных станках. Сначала бруски подбирают, тщательно подгоняя углы, и проверяют плотность сопряжений. Шипы и проушины намазывают клеем, после чего соединяют бруски в рамку (створку).

В углах соединений коловоротом со спиральным сверлом просверливают отверстия, в которые вставляют деревянный нагель (круглый стержень сечением по диаметру отверстия), предварительно намазанный клеем.

Оконные коробки с вгонкой в них переплетов удобнее собирать вдвоем. Шипы брусков смазывают клеем, собирают и обжимают в сборочном станке неотложной конструкции.

Сборочный станок представляет собой металлические козлы (рис. 62 ) высотой 600 и длиной 1600 мм. Сверху сборочного станка расположен металлический швеллер №10, на котором имеются переставной упор и винтовое устройство. Наличие в швеллере ряда отверстий на расстоянии друг от друга 100 мм позволяет устанавливать упор на нужном расстояния от винтового устройства.

После сборки проверяют прямоугольность коробки путем замера по диагонали, сверлят в ее углах отверстия и вставляют в отверстия нагели.

Собранные оконные створки, фрамуги и коробки должны иметь по периметру припуск на дальнейшую обработку до 3-4 мм и по толщине 1 мм для снятия провесов.

Рис. 62. Сборочный станок конструкции Я. Ерохина и рабочее место для сборки оконных блоков: 1 — переставной упор; 2 — швеллер; 3 — винтовое устройство; 4 — козлы; 5 — детали створок; 6 — станки Ерохина; 7 — детали коробок; 8 — собранные коробки

По периметру створки и фрамуги обрабатывают после схватывания клея в шиповых соединениях. Если изделие обрабатывать сразу после сборки без выдержки, то клеевое соединение нарушится.

Обработку по периметру производят фуганком или электрорубанком, для чего предварительно закрепляют створку в вертикальном положении в верстаке. Створки, фрамуги, форточки можно обрабатывать также на фрезерном станке в шаблонах. Провесы в плоскости створок, фрамуг и форточек снимают ручным инструментом (рубанком, фуганком), небольшие провесы — на шлифовальных станках.

После обработки по периметру переплеты навешивают на петли в коробки, а затем ставят раскладки, отливы и приборы.

Для выполнения этих операций используют верстак, оборудованный приспособлением для дисковой вилы. Приспособление служит для перепиливания раскладок и других деталей под любым углом и представляет собой дисковую электропилу с рамой, изготовленной из уголков сечением 30x30x4 мм. Рама длиной 700 мм одним концом прикрепле-

на к шарнирному стопору, который вместе с упорным бруском неподвижно закреплен на верстаке. Благодаря шарниру-стопору рама может поворачиваться под нужным углом к упорному бруску и стопориться.

Чтобы перепилить деталь, раму необходимо установить под нужным углом к упорному бруску, затем вплотную подвинуть к нему деталь и включить дисковую электропилу.

Трудоемкая операция — врезка петель. Для разметки гнезд применяют шаблон Павлихина, представляющий собой деревянную рейку с упором и двумя скобами с заточенными фасками. Размеры скоб соответствуют размерам петель.

При разметке шаблон кладут на кромку створки по упору, а затем легким ударом киянкой по скобе переносят ее отпечаток на створку и по нему в дальнейшем выбирают гнездо под петлю. Аналогично делают разметку на коробках. По разметке стамеской выбирают гнезда под петли. Упор у стамески позволяет заглублять лезвие на заданный размер. Глубина гнезда под петлю должна соответствовать ее толщине, с тем чтобы после установки поверхность петли была заподлицо с древесиной.

Вгоняют и навешивают створки в коробку на специальных столах. Процесс вгонки и навешивания оконных створок в коробку состоит из следующих основных операций: подготовка створок, зачистка провесов, навешивание на петли, устранение возможных дефектов (заколов, неровностей), упаковка блока для передачи его под окраску.

При вгонке переплетов в коробку сначала навешивают наружные переплеты. При изготовлении переплетов с фрамугой подгоняют прежде всего фрамугу, а затем створки. Зазор между створками и коробкой должен быть не более 2 мм, что необходимо для последующего покрытия створок слоем краски.

При подгонке створок, тщательно проверяют правильность притвора, плотность их прилегания к четвертям коробки. Необходимо следить за тем, чтобы навешенные створки открывались свободно, плавно и не пружинили. Внутренние створки подгоняют к коробке так же, как и наружные. При подгонке следят за там, чтобы все элементы оконного блока были гладко обработаны и в месте соединения (фальцовки) тщательно пригнаны.

Клей с поверхности элементов блока должен быть счищен.

Петли в брусках створки, форточки, фрамуги должны быть врезаны заподлицо, иначе створки не будут плотно закрываться и будут пружинить. Число шурупов для крепления петель к створкам, фрамугам, форточкам, коробкам должно соответствовать числу отверстий. Петли в окнах врезают на расстоянии 200 мм от четверти коробки.

Створки высотой 795 мм и шириной 420 мм включительно навешивают на накладные петли ПНЦ70 с ходом на центрах или на фигурные петли ПНФЦ70, а створки высотой 795,1095, 1395 и 1690 мм и шириной 420-845 мм — на петли накладные ПНЦ85 или ПНФЦ85.

Створки высотой 795, 1095, 1395 мм, но шириной более 845 мм навешивают на накладные петли ПНШ85 и ПНФШ85 с ходом на шарике или на петли ПНЦ110 и ПНФЦ110 сходом на центрах.

Форточки шириной до 447 мм навешивают на накладные петли ПНС40 со сквозным стержнем, а шириной более 447 мм — на петли ПНС60.

Спаренные створки, фрамуги шириной до 695 мм соединяют накладными петлями ПНО80 с ограничителем подъема, створки шириной 720 мм и более — петлями ПН0110.

Ручки, остановы, запорные приборы устанавливают на оконных блоках в процессе монтажа. Для закрывания переплетов в спаренных створках врезают завертки вручную или с помощью электродолбежника и электросверла.

Навешенные на петли створки соединяют винтовыми стяжками. Гнезда под стяжки выбирают сверлом, долотом, стамеской, производимой по шаблону или по их контуру.

Технические условия для окон. Допускается увеличение номинальных размеров зазоров в притворах не более 1 мм для элементов размером до 1500 мм и 1,5 мм для элементов свыше 1500 мм. Покорюбленность и перекосы изделий и деталей не должны быть более 0,7мм на 1 м.

Окна изготовляют из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра, лиственницы. Внутренние фрамуги, устраиваемые в помещениях с относительной влажностью воздуха

до 60%, можно изготовлять из древесины березы, осины, бука, ольхи, липы и тополя.

Шиповые соединения деталей окон выполняют концевыми на открытые сквозные шипы, а вертикальные импосты — на сквозные шипы или шканты. Горизонтальные соединения серединные делают на несквозные шипы. Шиповые соединения дополнительно крепят угольниками с шурупами по двум верхним углам шиповых соединений на внутренних створках высотой более 1500, шириной 600-800 мм, на внутренних фрамугах и полотнах в блоках с раздельными элементами, а также на наружных полотнах балконных блоков со спаренными и раздельными элементами. На внутренних створках шириной свыше 800 мм в блоках с раздельными переплетами и на наружных створках и фрамугах всех размеров блоков с раздельными и спаренными переплетами угольники ставят по четырем углам.

Отливы и нащельники устанавливают на клеях повышенной водостойкости, дополнительно прикрепляя их шурупами с шагом 250 мм. Длина шурупа должна быть не менее двойной толщины нащельника или отлива. Отлив должен крепиться шурупами не менее чем в трех точках.

Окна могут иметь непрозрачную и прозрачную отделку. Непрозрачная отделка производится масляными красками, эмалями, а прозрачная— прозрачными лаками. Качество вскрытия зависит от качества поверхности. Поверхности коробок окон, примыкающие к каменной кладке, бетону, штукатурке, а также эксплуатируемые в помещениях с относительной влажностью свыше 60%, должны быть антисептированы или окрашены.

Изготовление дверных блоков

Изготовление оконных блоков

Как сделать стул?

Инструменты для деревообработки

Дверные блоки